Производство полотенцесушителей

Производство полотенцесушителей


Сырье

Высокая способность сохранения окраски и долговечность является основным свойством типа стали, используемого в производстве бытовых отопительных приборов, таких как Стальные Панельные Радиаторы и полотенцесушители. Кроме того, основываясь на свойствах производственной линии, низкая / высокая свариваемость также имеет решающее значение. Сталь в соответствии с DIN EN10 130, используемая в производстве продукции Caloree, обладает вышеуказанными свойствами.

 

Химический состав и механические свойства стали, которая используется в производстве Стальных Панельных Радиаторах и Стальных полотенцесушителей следующие:

 

Этапы производства

Хромирование


Технология электролизного покрытия используется в процессе хромирования полотенцесушителей Caloree. Основным принципом этой технологи является покрытие продукции в виде катода и вещества, которое будет покрывать продукцию, заполненный гальванический накопитель в виде анода. Чистая поверхность продукции является основным фактором в достижении прочного покрытия на металлическую поверхность в процедуре хромирования. Вот почему процесс хромирования полотенцесушителей Caloree начинается с процедуры шлифовки. В результате шлифовки применяемой к трубам, получается идеальный блеск и гладкость поверхности ниже 0,20МикроРа. Контуры, проходящие через 8 различных этапов шлифовки, приобретают идеальный блеск и гладкость поверхности ниже 0,10 МикроРа. Механическое кислотное обезжиривание применяется к продукции для очистки от воска и нефтяных отходов. После промывки продукция проходит через основное механическое и электрическое обезжиривание. Продукция снова промывается и покрывается первичным матовым никелем. Затем продукт проходит через химический процесс удаления азота и промывается в третий раз. Позже, медное покрытие и яркое никелевое покрытие наносится на продукцию и изделия промываются после каждой стадии. Наконец продукция проходит через процесс активации хромом, который также известен как процесс шлифовки и стает готова к хромированию. После этапа хромирования продукция проходит последний этап промывки, испытания и сушки. Хромирование полотенцесушителей делает их визуально более привлекательными и стильными. Это также увеличивает прочность полотенцесушителей от коррозии, износа и образования трещин.




Упаковка


Продукция тщательно упаковываются, чтобы избежать повреждений при транспортировке. Окрашенная продукция упаковываются с использованием оранжевых колпачков, которые защищают резьбовые отверствия от попадания сторонних предметов. Продукция и сборочные детали помещаются в нейлоновые пакеты и закрепляются пластиковыми зажимами по краям. Позже продукция помещается в картонную коробку, которая в точности соответствует размерам продукции. Продукция в картонных коробках вертикально выравнивается на поддонах, вместе скрепляется и заворачивается пленкой ПВХ, чтобы избежать повреждений на картонной упаковке. Этот вид упаковки предотвращает продукцию от повреждения из-за раскачки и трения во время перевозки.



Хромированная продукция упаковываются с использованием пузырчатых пленочных пакетов вместо нейлоновых.



Отслеживание


Система, используемая в производстве полотенцесушителей Caloree, отмечает каждую единицу продукции отличительным кодом на ранней стадии производства. Служащая в качестве идентификационного кода, эта маркировка облегчает отслеживание продукции в процессе производства, до и после продажи.


Рекомендуем

Факты

  • 52 Довольные клиенты
  • 48 Стран экспорта
  • 17213 Удачные загрузки
  • 15 Летний опыт